Os cabos de alumínio são um tipo de condutor elétrico amplamente utilizado na transmissão e distribuição de energia elétrica em todo o mundo.
Compostos por fios de alumínio revestidos por uma camada isolante, esses cabos apresentam diversas vantagens em relação aos cabos de cobre, como menor peso, maior facilidade de manuseio e menor custo.
Além disso, os cabos de alumínio apresentam uma boa resistência à corrosão e podem ser utilizados em uma ampla faixa de temperaturas.
Neste artigo, iremos explorar as características e aplicações dos cabos de alumínio, bem como seus benefícios.
O que são cabos de alumínio?
Os cabos de alumínio são condutores elétricos compostos por fios de alumínio revestidos por uma camada isolante.
Eles são utilizados para transmitir e distribuir energia elétrica em sistemas de transmissão de energia de alta e média tensão, bem como em instalações elétricas de baixa tensão.
Os cabos de alumínio apresentam diversas vantagens em relação aos cabos de cobre, como menor peso, maior facilidade de manuseio e menor custo.
Além disso, os cabos de alumínio apresentam uma boa resistência à corrosão e podem ser utilizados em uma ampla faixa de temperaturas.
Essas características fazem dos cabos de alumínio uma opção popular em diversas aplicações, como em linhas de transmissão de energia, instalações elétricas industriais e comerciais, e em aplicações automotivas e aeronáuticas.
Quais as principais características dos cabos de alumínio?
Os cabos de alumínio são condutores elétricos que apresentam diversas características exclusivas que incluem:
- Leveza:
Os cabos de alumínio são mais leves do que os cabos de cobre, o que facilita o seu transporte, instalação e manuseio.
- Boa condutividade elétrica:
O alumínio é um bom condutor elétrico, embora não seja tão eficiente quanto o cobre.
Por isso, os cabos de alumínio apresentam uma resistência elétrica um pouco maior do que os cabos de cobre, mas ainda são capazes de transmitir energia elétrica de forma eficiente.
- Boa resistência à corrosão:
O alumínio é um material resistente à corrosão, o que significa que os cabos de alumínio podem ser utilizados em ambientes agressivos, como locais próximos ao mar, sem que haja danos ao material.
- Baixa expansão térmica:
Os cabos de alumínio têm uma baixa expansão térmica, o que significa que eles sofrem menos dilatação quando expostos a variações de temperatura. Isso ajuda a evitar que os cabos se rompam ou se soltem das conexões.
- Menor custo:
O alumínio é um material mais barato do que o cobre, o que faz com que os cabos de alumínio sejam uma opção mais econômica em muitos casos.
- Maior facilidade de conexão:
Devido à sua leveza, os cabos de alumínio são mais fáceis de manusear e conectar do que os cabos de cobre.
Diferenças entre os cabos de alumínio e de cobre
Os cabos de alumínio e de cobre são os tipos mais comuns de condutores elétricos utilizados na transmissão e distribuição de energia elétrica.
Embora ambos os tipos de cabos cumpram a mesma função, existem diferenças significativas entre eles, como veremos a seguir:
- Peso:
Os cabos de alumínio são mais leves do que os cabos de cobre, o que facilita o seu transporte, instalação e manuseio.
- Resistência elétrica:
Os cabos de alumínio apresentam uma resistência elétrica um pouco maior do que os cabos de cobre, o que significa que há uma perda de energia elétrica maior ao longo do cabo de alumínio.
- Condutividade elétrica:
O cobre é um material mais eficiente em termos de condutividade elétrica do que o alumínio, o que significa que os cabos de cobre são capazes de transmitir energia elétrica com maior eficiência.
- Resistência à corrosão:
O alumínio é mais resistente à corrosão do que o cobre, o que significa que os cabos de alumínio podem ser utilizados em ambientes agressivos, como locais próximos ao mar, sem que haja danos ao material.
- Preço:
O alumínio é um material mais barato do que o cobre, o que faz com que os cabos de alumínio sejam uma opção mais econômica em muitos casos.
- Facilidade de conexão:
Devido à sua leveza, os cabos de alumínio são mais fáceis de manusear e conectar do que os cabos de cobre.
- Durabilidade:
Os cabos de cobre são mais duráveis do que os cabos de alumínio, o que significa que eles têm uma vida útil mais longa e são menos propensos a quebrar ou se desgastar ao longo do tempo.
A escolha entre um cabo de alumínio e um cabo de cobre dependerá das necessidades específicas de cada aplicação.
Principais aplicações dos cabos de alumínio
Os cabos de alumínio são utilizados em diversas aplicações, principalmente na transmissão e distribuição de energia elétrica em linhas aéreas de alta tensão.
Além disso, eles também são usados em outras áreas, como:
- Setor automotivo:
Os cabos de alumínio são utilizados em sistemas de ignição e iluminação de automóveis, devido à sua leveza e baixo custo.
- Setor aeronáutico:
São empregados em aviões para alimentação elétrica, comunicação, iluminação, sinalização, entre outras aplicações.
- Indústria naval:
Devido a sua resistência à corrosão, os cabos de alumínio são utilizados em embarcações e plataformas marítimas, em sistemas de alimentação elétrica, iluminação, entre outras aplicações.
- Indústria de telecomunicações:
Os cabos de alumínio são usados em sistemas de transmissão de dados e cabos de fibra óptica.
- Construção civil:
Também são empregados em instalações elétricas residenciais, comerciais e industriais, devido a sua facilidade de instalação e menor custo em relação aos cabos de cobre.
Como é o processo de fabricação dos cabos de alumínio?
O processo de fabricação dos cabos de alumínio envolve diversas etapas, desde a produção do alumínio até a sua transformação em fios e cabos condutores.
Veja a seguir as etapas principais desse processo:
- Produção do alumínio:
O alumínio é produzido a partir da bauxita, um minério que passa por um processo químico e metalúrgico para se transformar em alumínio líquido.
- Fundição do alumínio:
O alumínio líquido é fundido em fornos especiais para formar lingotes de alumínio.
- Laminação:
Os lingotes de alumínio são aquecidos e passam por cilindros que os transformam em placas de alumínio.
- Trefilação:
As placas de alumínio são transformadas em fios através de um processo chamado trefilação, onde o metal é puxado através de uma matriz com orifícios de tamanhos progressivamente menores.
- Encordoamento:
Os fios são agrupados em feixes para formar o núcleo do cabo.
- Isolamento:
O núcleo é revestido por uma camada de isolamento elétrico, geralmente de polietileno ou PVC, para evitar que haja contato entre os fios e curtos-circuitos.
- Revestimento:
Por fim, o cabo é revestido por uma camada externa de proteção, geralmente de PVC, para aumentar sua resistência mecânica e protegê-lo contra a corrosão.
É importante ressaltar que o processo de fabricação dos cabos de alumínio pode variar de acordo com o tipo de cabo e sua aplicação final.
No entanto, essas são as etapas básicas que compõem a fabricação dos cabos de alumínio.
Normas técnicas para a fabricação de cabos de alumínio
Existem diversas normas técnicas da ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas) que regulamentam a fabricação e uso de cabos de alumínio no Brasil. A seguir, apresentamos as principais normas relacionadas a esse assunto:
ABNT NBR 7287 – Cabos de alumínio com alma de aço:
Estabelece as características técnicas e dimensionais de cabos de alumínio com alma de aço para fins elétricos.
ABNT NBR 7288 – Cabos de alumínio nu:
Define as características técnicas e dimensionais dos cabos de alumínio nu, utilizados em linhas de transmissão e distribuição de energia elétrica.
ABNT NBR 7271 – Cabos de alumínio com alma de aço revestida:
Estabelece as características técnicas e dimensionais dos cabos de alumínio com alma de aço revestida para fins elétricos.
Essas normas são importantes porque definem as especificações técnicas que os cabos de alumínio devem atender, garantindo sua qualidade, segurança e desempenho.
Além disso, as normas também estabelecem requisitos para ensaios e testes que devem ser realizados nos cabos, para verificar se eles estão em conformidade com as exigências estabelecidas.
Portanto, é fundamental que as empresas que fabricam ou utilizam cabos de alumínio no Brasil sigam as normas da ABNT, a fim de garantir a qualidade e a segurança dos produtos e serviços oferecidos.
Saiba mais sobre os cabos de alumínio fornecidos pela Onix CD
Os cabos de alumínio distribuídos pela Onix CD possuem garantira completa de qualidade e procedência, sendo desenvolvidos de acordo com todas as normas técnicas exigidas.
Os produtos da Onix CD garantem instalações e projetos elétricos seguros e eficientes. Veja a tabela de especificações técnica dos cabos de alumínio da Onix CD:
| Características | Valor Médio |
|---|---|
| Diâmetro do condutor | 10 mm |
| Espessura do isolamento | 2 mm |
| Resistência elétrica | 1,5 Ω/km |
| Capacidade de corrente | 150 A |
| Tensão nominal | 600 V |
| Temperatura máxima de operação | 90 °C |
| Peso do cabo | 300 kg/km |
| Coeficiente de expansão térmica | 23 x 10⁻⁶ 1/°C |
| Densidade do alumínio | 2,70 g/cm³ |
| Comprimento padrão de fornecimento | 1000 m |
