O cabo PP é um tipo de cabo elétrico que se destaca por sua flexibilidade, resistência e segurança.
Composto por condutores de cobre e isolamento em PVC, o cabo PP é amplamente utilizado em instalações elétricas residenciais, comerciais e industriais, pois é capaz de suportar altas correntes elétricas e resistir a temperaturas elevadas.
Além disso, sua flexibilidade permite que ele seja facilmente manuseado e instalado em diferentes locais.
Neste artigo, vamos explorar as características e aplicações do cabo PP, bem como os benefícios de utilizar esse produto.
O que é o cabo PP?
O cabo PP, também conhecido como cabo paralelo, é um tipo de cabo elétrico composto por dois ou mais condutores de cobre e isolamento em PVC.
Sua principal característica é a flexibilidade, o que o torna ideal para instalações elétricas em locais de difícil acesso.
Além disso, o cabo PP é capaz de suportar altas correntes elétricas e resistir a temperaturas elevadas, o que o torna adequado para uso em ambientes industriais e comerciais.
O cabo PP é amplamente utilizado em instalações elétricas residenciais, em aparelhos eletrodomésticos, em equipamentos de áudio e vídeo, entre outros.
Ele também é utilizado em sistemas de automação e controle, onde é necessária uma transmissão de sinal confiável e estável.
Quais são as aplicações de cabos PP na indústria?
Os cabos PP são amplamente utilizados na indústria devido à sua capacidade de suportar altas correntes elétricas e resistir a temperaturas elevadas. Algumas das principais aplicações dos cabos PP na indústria incluem:
- Máquinas e equipamentos:
Os cabos PP são frequentemente usados em máquinas e equipamentos industriais, como robôs, transportadores, máquinas de solda, prensas e outros.
- Automação e controle:
Eles são ideais para aplicações de automação e controle, como sensores, instrumentação e sistemas de medição, pois oferecem uma transmissão de sinal estável e confiável.
- Instalações elétricas:
Também são usados em instalações elétricas industriais, para conectar equipamentos e alimentar circuitos elétricos.
- Equipamentos de refrigeração:
Os cabos PP são resistentes a temperaturas extremas e são, portanto, usados em equipamentos de refrigeração, como freezers e sistemas de ar condicionado.
- Equipamentos de iluminação:
São utilizados em equipamentos de iluminação industrial, como lâmpadas, luminárias e refletores.
Os cabos PP têm diversas aplicações na indústria, onde são necessárias flexibilidade, resistência e segurança em instalações elétricas e equipamentos.
Vantagens de uso do cabo PP
A utilização do cabo PP apresenta várias vantagens em relação a outros tipos de cabos elétricos, incluindo:
- Flexibilidade:
O cabo PP é altamente flexível e fácil de manusear, o que facilita sua instalação em locais de difícil acesso.
- Resistência:
É resistente a altas temperaturas e à corrosão, o que o torna ideal para uso em ambientes industriais e corrosivos.
- Capacidade de corrente:
O cabo PP é capaz de suportar altas correntes elétricas, o que o torna adequado para uso em aplicações de alta potência.
- Segurança:
É seguro e confiável, pois é fabricado de acordo com os padrões de segurança elétrica e é resistente a curtos-circuitos e sobrecargas elétricas.
- Variedade de aplicações:
O cabo PP é amplamente utilizado em diferentes aplicações, desde instalações elétricas residenciais até aplicações industriais de alta potência.
- Durabilidade:
Possui uma vida útil longa e é altamente resistente à abrasão e ao desgaste, o que o torna uma opção econômica e durável para uso em várias aplicações.
As vantagens do uso do cabo PP favorecem para que esse material seja uma escolha popular em diferentes setores.
Saiba como decapar um cabo PP corretamente
Decapar um cabo PP significa remover a camada externa de isolamento para poder conectar ou emendar o cabo. Para fazer isso corretamente, é importante seguir alguns passos:
- Utilize uma ferramenta específica para decapar cabos. Ela deve ter uma lâmina ajustável para se adaptar ao diâmetro do cabo.
- Coloque o cabo na posição correta na ferramenta de decapagem. Geralmente, a ferramenta tem um guia para ajudar a posicionar o cabo corretamente.
- Ajuste a lâmina da ferramenta para que ela corte apenas a camada externa de isolamento, sem danificar os fios internos.
- Pressione a ferramenta de decapagem com firmeza, mas sem fazer muita pressão, para evitar danificar os fios internos.
- Gire a ferramenta em torno do cabo para que a lâmina corte completamente a camada externa de isolamento.
- Retire a camada externa de isolamento com cuidado, sem danificar os fios internos.
- Verifique se a parte interna dos fios está exposta e pronta para ser conectada ou emendada.
É importante tomar cuidado para não danificar os fios internos durante o processo de decapagem, pois isso pode afetar a qualidade da conexão ou emenda do cabo.
Seguindo esses passos corretamente, é possível decapar um cabo PP de forma eficiente e segura.
Como é o processo de fabricação do cabo PP?
O processo de fabricação do cabo PP começa com a seleção dos materiais, que incluem o cobre para os condutores, o PVC para o isolamento e outros componentes, como revestimentos e proteções adicionais, dependendo da aplicação do cabo.
O primeiro passo é a fabricação dos condutores de cobre. O cobre é extrudado em fios de alta qualidade, que são então reunidos em um único cabo.
Em seguida, os fios são revestidos com uma camada de PVC isolante, para evitar que os fios entrem em contato um com o outro e causem curto-circuitos.
Depois disso, os fios revestidos são agrupados e enrolados em torno de um núcleo central, que pode ser feito de fios de algodão, de plástico ou de um material similar.
Essa etapa é importante para garantir que os condutores permaneçam em sua posição e sejam mantidos no lugar.
Em seguida, o cabo é submetido a um processo de extrusão, no qual uma camada externa de PVC é adicionada para proteger os condutores e fornecer uma barreira adicional contra possíveis danos.
Por fim, o cabo é testado em relação a sua resistência elétrica, capacidade de carga e resistência à tensão antes de ser embalado e enviado para o mercado.
Normas técnicas para a fabricação do cabo PP
Os cabos PP são submetidos a normas técnicas rigorosas que garantem sua segurança e eficiência em várias aplicações, como veremos a seguir.
ABNT NBR 8182
Esta norma estabelece os requisitos para os cabos elétricos de baixa tensão com isolação extrudada de materiais termoplásticos ou termofixos e cobertura de materiais termoplásticos para tensões de até 0,6/1 kV.
Ela especifica requisitos relacionados à construção do cabo, suas propriedades elétricas, mecânicas e térmicas, além de exigir testes de qualidade para garantir sua conformidade.
ABNT NBR 13249
Esta norma especifica os métodos de ensaio para cabos elétricos com isolação extrudada, incluindo cabos feitos com polímeros como o polipropileno.
Ela estabelece critérios para ensaios elétricos, de resistência ao fogo e de resistência mecânica, bem como requisitos de dimensionamento e de marcação.
ABNT NBR 7287
Esta norma apresenta os requisitos para cabos elétricos de média tensão, com isolação extrudada de polietileno reticulado (XLPE), etileno-propileno (EPR) ou polipropileno (PP) para tensões de 3,6/6 kV até 20,35/35 kV.
Ela estabelece critérios para a construção do cabo, suas propriedades elétricas, mecânicas e térmicas, além de exigir testes de qualidade para garantir sua conformidade.
As normas técnicas estabelecidas para os cabos PP visam garantir a segurança e confiabilidade desses cabos em diferentes aplicações.
Essas normas incluem requisitos para a construção do cabo, suas propriedades elétricas, mecânicas e térmicas, bem como critérios de teste para garantir que o cabo atenda aos padrões estabelecidos.
Quais os critérios de resistência do cabo PP?
Os critérios de resistência do cabo PP são estabelecidos pelas normas técnicas aplicáveis, como a ABNT NBR 8182 e a ABNT NBR 13249.
Essas normas definem uma série de ensaios que os cabos PP devem ser submetidos para garantir sua resistência mecânica, elétrica e térmica.
Veja a seguir com mais detalhes a tabela de resistência indicada para um cabo PP:
| Diâmetro do cabo (mm) | Resistência à tração (N) | Resistência à compressão (MPa) | Resistência ao impacto (kJ/m²) | Resistência à abrasão (mg/1000 ciclos) | Resistência à temperatura (°C) | Resistência química |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 | 500 N | 5 MPa | 12 kJ/m² | 50 mg/1000 ciclos | -40 a 80 º C | Boa |
| 4 | 2000 N | 6 MPa | 14 kJ/m² | 45 mg/1000 ciclos | -40 a 80 º C | Boa |
| 6 | 4500 N | 8 MPa | 16 kJ/m² | 40 mg/1000 ciclos | -40 a 80 º C | Boa |
| 8 | 8000 N | 10 MPa | 18 kJ/m² | 35 mg/1000 ciclos | -40 a 80 º C | Boa |
| 10 | 12500 N | 12 MPa | 20 kJ/m² | 30 mg/1000 ciclos | -40 a 80 º C | Boa |
| 12 | 18000 N | 14 MPa | 22 kJ/m² | 25 mg/1000 ciclos | -40 a 80 º C | Boa |
| 14 | 24000 N | 16 MPa | 24 kJ/m² | 20 mg/1000 ciclos | -40 a 80 º C | Boa |
| 16 | 31000 N | 18 MPa | 26 kJ/m² | 15 mg/1000 ciclos | -40 a 80 º C | Boa |
Conheça as especificações do cabo PP fornecido pela Onix CD
O cabo PP distribuído pela Onix CD é fabricado com altos padrões de qualidade e em total conformidade com as normas técnicas exigidas.
O produto possui características que garantem a eficiência e segurança para qualquer tipo de projeto elétrico.
Conheça a seguir as especificações do cabo PP fornecido pela Onix CD:
| Características | Valor Médio |
|---|---|
| Diâmetro externo | 6-20 mm |
| Espessura do isolamento | 0,7-2,5 mm |
| Material do condutor | Cobre ou Alumínio |
| Número de condutores | 1-4 |
| Seção transversal do condutor | 1,0-10,0 mm² |
| Resistência elétrica | ,0-15,0 Ω/km |
| Capacidade de corrente | 15-100 A |
| Tensão nominal | 450/750 V |
| Temperatura de operação | -40 a +90 °C |
| Resistência à tração | 100-1000 N |
