A cordoalha de aço é um tipo de cabo de aço formado por diversos arames torcidos em conjunto.
Esses arames são produzidos em aço de alta resistência e são agrupados em feixes para formar a cordoalha.
Esse tipo de cabo é utilizado em diversas aplicações, como em pontes, viadutos, torres de transmissão, entre outras estruturas que requerem alta resistência à tração.
Neste artigo, discutiremos mais detalhadamente as características, os processos de fabricação e as aplicações da cordoalha de aço.
O que é a cordoalha de aço?
A cordoalha de aço é um conjunto de fios de aço trançados em forma helicoidal e revestidos com um material protetor, formando um único elemento estrutural resistente.
É comumente utilizada em projetos elétricos e construções de pontes, viadutos, edifícios, bem como outras estruturas que necessitam de resistência e durabilidade.
As cordoalhas de aço podem ser classificadas de acordo com o número de fios que as compõem, bem como pela sua resistência à tração.
Elas podem ser feitas de aço galvanizado, aço inoxidável ou aço carbono, dependendo do tipo de aplicação para o qual serão utilizadas.
Além disso, a cordoalha de aço também pode ser revestida com materiais como plástico ou nylon para aumentar a sua proteção contra corrosão.
Como é o processo de fabricação da cordoalha de aço?
O processo de fabricação da cordoalha de aço envolve vários estágios e pode variar dependendo do tipo específico de cordoalha que está sendo produzido.
No entanto, de maneira geral, os principais passos envolvidos no processo de fabricação são os seguintes:
- Fabricação dos fios de aço:
A cordoalha é feita de vários fios de aço que são trançados juntos. Esses fios são produzidos em um processo separado, que envolve a laminação de barras de aço em fios finos e a subsequente tração para produzir fios de aço com as propriedades desejadas.
- Encordoamento:
Os fios de aço são então agrupados e torcidos juntos em uma máquina de encordoamento. A máquina puxa os fios através de um conjunto de roldanas, torcendo-os em um padrão helicoidal e formando a cordoalha.
- Limpeza e revestimento:
A cordoalha de aço é limpa para remover sujeira e resíduos e, em seguida, pode ser revestida com um material protetor, como plástico ou nylon. Esse revestimento ajuda a proteger a cordoalha contra a corrosão.
- Testes de qualidade:
As cordoalhas de aço são submetidas a testes rigorosos para garantir que atendam aos padrões de qualidade e resistência requeridos. Isso pode incluir testes de tração, análise de falhas e inspeção visual.
- Corte e embalagem:
A cordoalha é cortada em comprimentos específicos e embalada para transporte e armazenamento.
Principais aplicações da cordoalha de aço
A cordoalha de aço tem uma variedade de aplicações em diferentes setores da indústria e da construção civil. Algumas das principais aplicações incluem:
- Construção de pontes e viadutos:
A cordoalha de aço é frequentemente utilizada na construção de pontes e viadutos como elementos estruturais resistentes, capazes de suportar grandes cargas.
- Construção de edifícios:
Também é utilizada em construções de edifícios como elementos estruturais de suporte de carga, especialmente em estruturas pré-fabricadas.
- Fundações de postes e torres:
É usada como parte das fundações de postes e torres de transmissão, proporcionando estabilidade e resistência contra ventos fortes.
- Amortecedores de vibração:
A cordoalha de aço também é utilizada como amortecedor de vibração em pontes suspensas, reduzindo o movimento oscilatório causado pelo vento ou tráfego.
- Sistemas de cabos para movimentação de cargas:
É bastante usada em sistemas de cabos para movimentação de cargas, como em guindastes e elevadores.
No setor elétrico, a cordoalha de aço é frequentemente usada como parte dos cabos de aço utilizados em projetos de linhas de transmissão de energia elétrica.
Esses cabos de aço são usados para sustentar os cabos condutores que transmitem a energia elétrica e suportar o seu próprio peso e o dos cabos condutores.
A cordoalha de aço também é usada na construção de torres e postes de transmissão de energia elétrica, fornecendo a resistência necessária para suportar o peso dos cabos condutores e resistir aos ventos e outras forças externas.
Normas técnicas aplicáveis para a fabricação de cordoalha de aço
No Brasil, existem normas técnicas que se referem a diferentes tipos de cordoalhas de aço e estabelecem as especificações técnicas que esses produtos devem atender para garantir a qualidade e segurança em suas aplicações.
ABNT NBR 7480
A ABNT NBR 7480 estabelece os requisitos técnicos para a produção de cordoalhas de sete fios de aço para concreto protendido.
Essa norma especifica as características geométricas e mecânicas das cordoalhas, incluindo a resistência à tração mínima, o diâmetro nominal dos fios, a torção dos fios e o diâmetro nominal da cordoalha.
ABNT NBR 7481
A ABNT NBR 7481, por sua vez, estabelece os requisitos para cordoalhas de aço revestidas com zinco ou zinco-alumínio para uso em concreto protendido.
Essa norma estabelece os requisitos para o revestimento metálico, incluindo a espessura mínima, a aderência mínima e a resistência à corrosão.
ABNT NBR 7482
A ABNT NBR 7482 é outra norma que estabelece os requisitos para a produção de cordoalhas de aço para concreto protendido, mas neste caso para cordoalhas de três fios.
Esta norma especifica as mesmas características mecânicas e geométricas que a ABNT NBR 7480, mas para cordoalhas com menos fios.
ABNT NBR 7483
A ABNT NBR 7483 estabelece os requisitos técnicos para a produção de cordoalhas de aço para uso geral, especificando as características dimensionais, mecânicas e de acabamento desses produtos.
ABNT NBR 7484
A ABNT NBR 7484 é uma norma que estabelece os requisitos para os ensaios de tração de cordoalhas de aço para concreto protendido. Essa norma estabelece os procedimentos para os ensaios de tração, incluindo a preparação dos corpos de prova e a forma como os resultados devem ser reportados.
As normas ASTM A416 e ASTM A421 são normas internacionais que estabelecem as especificações para cordoalhas de aço revestidas e não revestidas, respectivamente, para uso em concreto protendido.
Essas normas estabelecem as características mecânicas, geométricas e de revestimento das cordoalhas, incluindo:
- Resistência à tração.
- Diâmetro nominal dos fios.
- Aderência mínima e a espessura mínima do revestimento, entre outros aspectos.
É importante ressaltar que o atendimento a essas normas é fundamental para garantir a qualidade e segurança das cordoalhas de aço em suas aplicações.
As empresas fabricantes e os profissionais que especificam esses produtos devem estar familiarizados com as normas técnicas aplicáveis para garantir a adequação das cordoalhas para seus usos específicos.
Características técnicas da cordoalha de aço
As características técnicas da cordoalha de aço variam de acordo com o tipo e a aplicação da cordoalha, mas algumas características comuns incluem:
- Resistência à tração:
A cordoalha de aço é conhecida por sua alta resistência à tração. Dependendo do tipo de cordoalha, a resistência à tração pode variar de algumas centenas de megapascals a mais de 2.000 megapascals.
- Flexibilidade:
O produto é relativamente flexível, o que a torna adequada para aplicações em que é necessário curvar ou moldar a cordoalha para se adaptar a diferentes formatos e geometrias.
- Durabilidade:
A cordoalha de aço é geralmente revestida com um material protetor para prevenir a corrosão e aumentar sua vida útil.
- Uniformidade:
A cordoalha de aço é produzida com fios de aço uniformes, o que garante que a cordoalha tenha uma resistência consistente em toda a sua extensão.
- Peso leve:
Ela tem uma alta relação resistência-peso, o que significa que é capaz de suportar cargas pesadas sem ser excessivamente pesada.
- Aderência:
A cordoalha de aço tem uma boa aderência com o concreto, permitindo que seja usada para reforçar estruturas de concreto.
- Resistência à fadiga:
Ela possui uma alta resistência à fadiga, o que significa que é capaz de suportar ciclos repetidos de carga e descarga sem falhar.
Essas são algumas das características técnicas comuns da cordoalha de aço, mas é importante ressaltar que a especificação técnica exata pode variar dependendo do tipo e aplicação da cordoalha.
É importante seguir as normas técnicas aplicáveis para garantir que as características da cordoalha de aço atendam às necessidades específicas da aplicação em que será utilizada.
Dentre as características técnicas, a resistência de peso e carga é fator relevante para a cordoalha de aço. Logo, ela deve apresentar esses seguintes indicadores em relação a resistência:
| Diâmetro | Resistência | Carga de ruptura | Peso suportado |
| 6 mm | 32.0 kN | 64.0 kN | 6,520 kg |
| 8 mm | 57.0 kN | 114.0 kN | 11,620 kg |
| 10 mm | 89.0 kN | 178.0 kN | 18,140 kg |
| 12 mm | 128.0 kN | 256.0 kN | 26,100 kg |
Conheça a cordoalha de aço fornecida pela Onix CD
A cordoalha de aço fornecida pela Onix CD é desenvolvida com altos padrões de qualidade, seguindo todas as normas técnicas recomendadas.
Veja a tabela a seguir e conheça as especificações da cordoalha de aço da Onix CD:
| Característica Técnica | Unidade de Medida | Valor Médio |
| Diâmetro | milímetros (mm) | 15 mm |
| Resistência à tração | megapascal (MPa) | 1770 MPa |
| Carga de ruptura mínima | quilonewton (kN) | 267 kN |
| Peso linear | kg/m | 1,1 kg/m |
| Torção por comprimento | graus/m | 18 graus/m |
| Comprimento de referência | metros (m) | 1000 m |
| Número de fios | unidades | 7 fios |
| Configuração dos fios | – | 1+6 (1 central e 6 externos) |
| Revestimento | – | Galvanizado |
| Alongamento a ruptura | porcentagem (%) | 3,50% |
