Terminal tubular

O terminal tubular é um componente importante para a terminação de condutores elétricos, garantindo uma conexão segura e confiável.

Utilizado em diversas aplicações, desde sistemas de iluminação pública até grandes projetos industriais, o terminal tubular oferece alta resistência mecânica e elétrica, além de facilidade de instalação.

Com seu design simples e eficiente, o terminal tubular é utilizado em projetos elétricos, oferecendo uma conexão segura e confiável para garantir o bom funcionamento dos sistemas elétricos.

Neste artigo, serão abordados os principais aspectos do terminal tubular utilizado para a terminação de condutores elétricos, sua aplicação e características técnicas.

O que é o terminal tubular?

O terminal tubular usado para terminação de condutores elétricos é um dispositivo que permite a conexão segura e confiável de um condutor elétrico a um equipamento elétrico ou a outro condutor.

Ele é composto por um tubo cilíndrico de metal, geralmente de cobre ou alumínio, que é inserido no final do condutor elétrico e fixado por meio de um processo de compressão mecânica.

O terminal tubular é projetado para garantir uma conexão elétrica de baixa resistência e alta confiabilidade, além de suportar altas correntes elétricas e resistir à corrosão e ao desgaste mecânico.

Esse dispositivo é utilizado em diversas aplicações elétricas, desde sistemas de iluminação pública até grandes projetos industriais.

Quais são os tipos de terminal tubular?

Existem diversos tipos de terminais tubulares, cada um projetado para atender a necessidades específicas de aplicação e conexão elétrica. A seguir, estão alguns dos principais tipos de terminal tubular:

Terminal tubular com isolamento:

Este tipo de terminal possui um isolamento elétrico, geralmente feito de plástico, que impede o contato do condutor elétrico com outros elementos do sistema.

Terminal tubular não isolado:

Não possui isolamento elétrico e é usado em aplicações onde não é necessário proteger o condutor elétrico contra contato com outros elementos.

Terminal tubular com abas:

Conta com abas em sua extremidade, que facilitam a conexão com outros elementos do sistema, como parafusos ou porcas.

Terminal tubular com ranhuras:

Este tipo de terminal possui ranhuras em sua extremidade, que permitem uma conexão mais segura com o condutor elétrico, garantindo uma conexão elétrica de baixa resistência.

Terminal tubular com isolamento termorretrátil:

Possui um isolamento elétrico termorretrátil, que se contrai quando exposto a calor, garantindo uma conexão elétrica segura e confiável.

Terminal tubular para alta tensão:

Este tipo de terminal é projetado para suportar altas tensões elétricas, geralmente acima de 1000 volts.

Principais aplicações do terminal tubular

As principais aplicações do terminal tubular para garantir a terminação de conectores elétricos incluem:

Sistemas de iluminação:

O terminal tubular é utilizado na terminação dos fios elétricos dos sistemas de iluminação, garantindo uma conexão segura e confiável.

Sistemas de energia solar:

É utilizado para a conexão dos painéis solares com os inversores, permitindo a conversão da energia solar em energia elétrica utilizável.

Equipamentos eletrônicos:

Pode ser aplicado na terminação dos fios elétricos de equipamentos eletrônicos, garantindo uma conexão segura e confiável.

Sistemas de automação industrial:

O terminal tubular é utilizado na terminação dos fios elétricos de sensores e atuadores em sistemas de automação industrial, permitindo a conexão segura e confiável desses dispositivos ao controlador.

Sistemas de distribuição de energia elétrica:

É utilizado na terminação dos fios elétricos dos transformadores e disjuntores em sistemas de distribuição de energia elétrica, garantindo uma conexão segura e confiável desses componentes.

Vale lembrar que a escolha do tipo adequado do terminal tubular depende das necessidades específicas de cada aplicação elétrica.

Como usar terminal tubular?

Para usar o terminal tubular para processos de terminação de condutores elétricos, siga os seguintes passos:

Prepare o condutor elétrico:

Remova a isolação do final do condutor elétrico com uma ferramenta apropriada, deixando cerca de 1,5 cm do fio exposto.

Insira o terminal tubular:

Insira o terminal tubular no final do condutor elétrico, certificando-se de que ele esteja completamente inserido no fio.

Compressão mecânica:

Utilizando uma ferramenta apropriada de compressão mecânica, comprima o terminal tubular em torno do fio elétrico, garantindo uma conexão elétrica segura e confiável.

Verifique a conexão:

Após a compressão mecânica, verifique se o terminal tubular está corretamente fixado ao condutor elétrico e se não há folgas ou partes soltas.

Isolamento elétrico:

Caso necessário, instale um isolamento elétrico no terminal tubular para proteger o condutor elétrico contra contato com outros elementos do sistema.

É importante lembrar que a escolha do tipo adequado de Terminal Tubular depende das necessidades específicas de cada aplicação elétrica e da correta seleção da ferramenta de compressão mecânica a ser utilizada.

Em caso de dúvidas ou para aplicações mais complexas, consulte um profissional especializado em instalações elétricas.

Qual melhor alicate para terminal tubular?

Existem vários tipos de alicates para compressão de terminais tubulares no mercado e a escolha do melhor alicate depende das necessidades específicas de cada aplicação.

Alguns fatores a serem considerados na escolha do alicate são:

Tamanho do terminal tubular:

Certifique-se de que o alicate escolhido é compatível com o tamanho do terminal tubular a ser comprimido.

Tipo de terminal tubular:

Alguns tipos de terminais tubulares podem requerer um alicate específico, por isso verifique as especificações do dispositivo a ser utilizado.

Marca e qualidade do alicate:

Escolha um alicate de marca reconhecida e de boa qualidade, para garantir uma compressão eficiente e segura do terminal tubular.

Ergonomia:

Selecione um alicate com uma empunhadura confortável e ergonômica, para evitar fadiga e lesões nas mãos durante o uso prolongado.

Preço:

Considere o preço do alicate em relação ao orçamento disponível, mas não sacrifique a qualidade em prol do preço mais baixo.

A escolha do melhor alicate para terminal tubular depende das necessidades específicas de cada aplicação e da compatibilidade com o dispositivo a ser utilizado.

Para aplicações mais complexas ou para garantir a correta seleção do alicate, consulte um profissional especializado em instalações elétricas.

Normas técnicas aplicáveis ao terminal tubular

Para garantir a segurança e a eficiência em instalações elétricas, é fundamental seguir as normas técnicas aplicáveis ao uso do terminal tubular.

Dentre elas, destacam-se a ABNT NBR 5471, que define os termos relacionados a condutores elétricos em geral, e a ABNT NBR 9314, que fixa os requisitos para emendas e terminais para cabos de potência com isolação para tensões de 3,6/6kV a 27/35 kV.

O terminal tubular é um componente fundamental na terminação de condutores elétricos, e seu uso inadequado pode resultar em falhas no sistema elétrico, danos aos equipamentos e até mesmo riscos à segurança das pessoas.

Por isso, é essencial seguir as normas técnicas que estabelecem as especificações e requisitos mínimos para o uso do terminal tubular, garantindo sua correta aplicação e desempenho.

Além disso, é importante ressaltar que a escolha do tipo adequado de terminal tubular, bem como da ferramenta de compressão mecânica, também deve seguir as normas técnicas aplicáveis e as especificações do fabricante, para assegurar a qualidade e confiabilidade da conexão elétrica.

Em caso de dúvidas ou para aplicações mais complexas, é recomendável consultar um profissional especializado em instalações elétricas, para garantir o cumprimento das normas técnicas e a segurança da instalação elétrica.

Características técnicas do terminal tubular

As características técnicas do terminal tubular destinado à terminação de conectores elétricos podem variar de acordo com o tipo, fabricante e finalidade da aplicação.

No entanto, existem algumas características comuns que são importantes considerar na escolha e uso desse componente, como:

Material

O terminal tubular pode ser fabricado em diversos materiais, como cobre e alumínio.

A escolha do material deve levar em conta as características elétricas, mecânicas e ambientais da aplicação, para garantir a resistência, durabilidade e segurança da conexão elétrica.

Dimensões

Ele apresenta dimensões variadas, incluindo o diâmetro interno e externo, comprimento e espessura da parede.

É importante escolher o terminal tubular com as dimensões corretas, compatíveis com o condutor elétrico e a ferramenta de compressão mecânica utilizada.

Capacidade de corrente

Deve ser capaz de suportar a corrente elétrica prevista na aplicação, sem aquecimento excessivo ou perda de desempenho.

A capacidade de corrente pode variar de acordo com o tamanho e material do terminal tubular.

Isolação

O terminal tubular pode ser isolado ou não isolado. O isolamento é importante para garantir a segurança da instalação elétrica e proteger contra curtos-circuitos e contato acidental com partes energizadas.

Conexão

Pode ser conectado ao condutor elétrico por meio de compressão, crimpagem, soldagem ou parafusamento.

A escolha do tipo de conexão deve levar em conta as especificações da aplicação e a compatibilidade com a ferramenta de compressão mecânica utilizada.

É importante ressaltar que a escolha correta dessas características é fundamental para garantir a qualidade, segurança e eficiência da conexão elétrica.

Conheça o terminal tubular distribuído pela Onix CD

O terminal tubular da Onix CD corresponde a todos os requisitos exigidos pelas normas técnicas e é fabricado com alto padrão de qualidade.

Confira a tabela a seguir e veja as especificações técnicas do terminal tubular fornecido pela Onix CD:

Característica Técnica	Valor Médio (Unidade de Medida)
Diâmetro externo	7 in (polegadas)
Diâmetro interno	6 in (polegadas)
Espessura da parede	0.5 in (polegadas)
Comprimento do tubo	12 m (metros)
Resistência à tração	550 MPa (Mega Pascal)
Peso por unidade de comprimento	25.4 kg/m (quilogramas por metro)
Material	Aço Carbono (API 5CT)
Classe de resistência	J55, K55, N80, L80, P110
Tipo de conexão	API, Premium, Semi-Premium
Pressão de colapso	35 MPa (Mega Pascal)